东莞市雅力德科技有限公司拥有20多年的高分子材料开发和产品制造的生产经验，我们的材料技术为我们提供高功能性产品的开发生产提供了坚实的基础。在我们的材料技术基础之上，我们建立了完整的产品开发体系，生产体系和质量管理体系。 如下是我们现有的三大生产体系，可生产的产品包括聚氨酯辊轮产品，聚氨酯模成型零件，聚氨酯微孔发泡产品，橡胶金属件，液体硅胶产品，热塑性弹性体零件及塑胶零部件。
 

雅力德厂一区


东莞市雅力德科技有限公司前台

 

聚氨酯车轮生产车间设备：进口浇注机、可调控定制型反应釜。

反应釜

聚氨酯浇注机及圆盘线
 

聚氨酯浇注机及圆盘线，同时结合反应釜为一体，可实现材料快速合成和生产，保证批量化生产的质量。
 

自动喷砂机

高强度快速对轮毂进行喷砂处理。喷砂机采用压缩空气为动力，通过高压的空气，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出，喷射到轮毂的粘胶面，使粘胶面的表面的附着物剥落脱离，从而获得一个良好的粘接环境。

自动清洗线

高压喷淋清洗线全过程为机械全自动，其中清洗槽达3个槽，漂洗槽到达3个。轮毂经粗洗-精洗-精洗-粗漂洗-精漂洗-精漂洗-烘干，清洗完后可直接上胶水。高效率，高质量

自动涂胶机

 

轮毂金属件胶粘合剂自动喷涂机，采用智能运作模式，有效防止喷枪漏喷，底胶重喷等对产品质量产生的风险。4个工位，180°旋转，可连续生产，满足批量化喷涂需求。工件精准定位，喷枪快速平稳，喷枪可以自动升降及前后平稳移动，保证胶水厚度及均匀性，以满足高质量应用。

 

大型硫化箱

聚氨酯轮的硫化是一道非常重要的工序特别是NDI材质单轮，烤箱内部带有5个温度监控点，内部温度均匀。烤箱去摆放3台大烤箱及3台小烤箱，满足批量化的生产。

聚氨酯重载轮疲劳测试
脚轮疲劳测试机
 

脚轮疲劳测试机主要测试各种材料脚轮（橡胶、塑料及聚氨酯）的静态及动态性能。以额定的负载及速度甚至超出的条件下，测试脚轮的寿命。通常按标准EN 12533或者GB 14687-2O11进行测试，同时也能够模拟客户的使用条件进行质量检测，各个参数可自动记录。

超声波探伤仪

 

采用德国进口karl deutsch便携性超声波探伤仪，可直接非破坏性检测单轮的粘接情况，胎面全面检测，可从显示屏上的波形图轻易分辨出脱胶与粘接良好、材料内部气泡有和无的区别，为客户产品出运前的质量保驾护航。

以上是我们产线及实验室的一些主要设施设备，下一节我们讲介绍更多的测试设备及工艺。