聚氨酯脚轮包胶产品的颜色有很多种，主要是根据客户需求而定。它在使用过程中，经常会出现泛黄的现象，这是由于受外界氧化因素的影响引起的，很大程度地影响了产品的美观性，而且黄色的包胶产品还很难发现此问题，所以我们要从根源上进行解决和预防。下面，为大家简单介绍 解决聚氨酯脚轮包胶泛黄的方法。

 
　　1、热压温度的控制，防止热老化。

　　2、为氨酯脚轮包胶添加促进剂。促进剂完全可以使用DM和M来达到黄变4级，但是整个体系都需要调整。使用耐黄变促进剂如二硫代氨基甲酸盐类对黄变有好处，但是牺牲了很大的物性和操作。硫化速度越快，发生断链的机会越少，则老化程度获得了抑制。但同时牺牲了综合物性。因为快速硫化和慢速硫化生成的交联键是不同的。比如拉力撕裂等都受很大的影响。但是弹性脆性会增大。

　　3、应该稍微欠硫，越到正硫化点，断链越严重，引起泛黄。

　　4、油类的使用，要少加，尤其是链烷基的更不可以加入到聚氨酯包胶中使用，因为相容性差，油渗透出表面的同时也把溶解在油里面的助剂等也带到表面。

　　5、重金属的控制，比如，氧化锌，轻钙，油中多少都含有重金属。如果重金属含量高，则重金属将产生氧化而变色，黄变就极易发生。

　　6、酸碱度的调整。氨酯脚轮包胶偏弱酸性，对硫化反应会有轻微的抑制作用，同样也是控制了断链的加剧。

　　综上所述，氨酯脚轮包胶加工生产的很多方面都会产生泛黄现象，我们可以根据以上方法进行多方面加工工艺的质量控制，使其物理、力学性能趋于稳定，从而获得正确的改善。